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    噴涂設備作業時引發事故的原因有哪些?

    日期:2018/01/11  點擊:2087 次
      靜電噴涂設備操作人員在靜電噴涂設備作業中未按國家標準和規范操作等種種原因,是導致事故的主要原因。因此,靜電噴涂設備事故的預防必須引起操作人員的高度重視。
     1、噴涂工藝
     從工藝上分析,靜電噴涂設備的事故因素包括多個方面,如工序的合理性,各工序間參數、設備銜接等是否合適;動力系統控制裝置的連鎖設計合理與否;安全警示標志設置合理與否,燃爆預防措施有效性如何;安全報警系統、消防系統設備是否合適,特別是其中的信息傳感速度及處理模式狀況。從操作管理的角度分析,主要應考慮勞動保護措施的完善程度;安全操作程序、標準的執行水準;作業者上崗前包括安全教育在內的技術培訓;安全技術檢查的有效性;設備維護、保養的周期和質量;安全事故應急設備,包括搶修設備、物品的準備狀態等多項因素。
     2、機械事故
     靜電噴涂設備機械性事故的危害不容忽視,特別是濕法前處理工藝中的除銹、靜電噴涂設備磷化、脫脂、水洗等,噴淋設備或槽浸設備,干式前處理工藝中的拋丸、噴粉艙、固化爐、噴砂設備預熱爐、冷卻裝置等都容易造成事故。工件或懸鏈、吊鉤部件、掉落零件均可能造成設備嚴重損壞,甚至會發生爆炸事故。
     3、電氣故障
     靜電噴涂設備電氣故障事故發生較多,其中噴槍裝置、電熱爐、噴室、烘道等設備發生故障率都較高。噴涂裝置靜電高壓引起的電擊,往往由電氣線路短路故障引起;電加熱爐中電熱元件老化,靜電、電器接地混亂、誤接或接地不良都會造成器具帶電傷人;移動設備電源電纜絕緣層磨損漏電引發事故等。
     4、可燃物質粉末
     靜電噴涂設備作業中事故最嚴重的算是粉末噴涂引起的燃燒和爆炸,發生的原因主要有三種:一是噴粉艙內粉末與空氣混合,若回收風量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度下,則容易達到爆炸濃度下限,當靜電打火能量超過粉末最小點火能量,就可能引發爆炸事故;二是粉末涂料屬于可燃性物質,具有燃燒爆炸的可能性;三是正常噴涂時,如果噴涂器電極與工件(或其他物體)之間的間距不當,靜電噴涂設備有可能發生放電打火,如果恒流源控制失效,這一打火的能量就有可能超過懸浮粉末燃爆的最小點火點
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